煤炭耐磨钢件、耐磨溜槽——头部漏斗特点在于耐磨面硬度高,整体性强,耐磨层不脱落等,从而可以使产品寿命提高5~6倍。在很大程度上节约了能耗,提高了企业的生产效率。
煤炭耐磨钢件都是用电炉或转炉冶炼的,产品以铸件为多。近年来,锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施,并对有害杂质和气体提出要求。
煤炭耐磨钢件安装与调试:
1、溜槽安装要求整体牢固,法兰连结要使用泡沫橡胶板密封材料,法兰螺丝均匀拧紧。
2、下料管安装时法兰螺丝要拧紧,下料管拐弯处,下料管轴线与地面夹角不得大于45°。
3、每节溜槽连接前必须认真检查法兰是否平整,透气板端面是否与法兰成一平面,溜槽内是否有杂物,确认无误后,方可安装。
4、临时动用火电焊时,必须采取有效保护措施,不得烧坏透气层。
5、铝电解氧化铝加料部分从墙外进厂房必须采取严格有效绝缘措施,防止电解槽对地短路。
6、水平输送溜槽安装前必须测试标出水平线,按水平安装溜槽,溜槽头尾调度误差±70mm,安装排气收尘器中滤袋必须认真操作,不得漏料。
7、斜溜槽安装视现场情况,但溜槽中心线与水平面夹角不得小于1°。
8、双向自动调节阀有正、反方向之分,安装时要按要求操作。
9、溜槽上的下料嘴、视窗、进气孔、检测孔安装前都要进行细致的质量检查。下料嘴位置要合理,尺寸能与下料管法兰对接。
10试车时安排好人员检查,发现问题立即停车处理。**浓相输送末端,装有料位开关,输送结束会自动提供信号给控制系统,停止风机工作。
煤炭耐磨钢件、耐磨旋煤桶具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射耐水解老化、高弹性、抗机械冲击等综合性能。
1、耐磨性能好由于内衬聚氨酯有较好的弹性,当收到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,这种以柔克钢大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的几十倍。
2、方结垢内衬聚氨酯弹性体具有对称分子结构,形成不了对浆液中Ca2+,Co32-、Hco3-,OH-等离子的吸附作用,形成不了垢层,且内表面光滑,弹性好,能防止垢层的附着,因此具有较好的防垢缓垢性能。
3、运行阻力小:内衬表面光滑且透明,内壁的粗糙度为0.082,可减少运行费用。
4、耐水稳定性好,抗老化性好:它不会像橡胶制品一样在水中发生溶胀现象而影响使用性能。
5、结合好:内衬聚氨酯与钢管结合紧密,采用特定的工艺,浇注的聚氨酯弹体同钢管达到100%的结合,特定的整体翻边工艺,不会出现脱落,脱空和局部撕裂现象。
6、重量轻、安装方便:由于基体管采用薄壁管,重量相对轻,安装时其联系方法可采用法兰连接、柔性管接头连接,焊接连接。
煤炭耐磨钢件、耐磨溜槽——头部漏斗的应用:
1、煤炭行业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉管道、金属矿山中精矿和尾矿的管道输送。
2、钢铁厂的钢铁高炉喷煤、输渣等管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。
3、水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
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