厦门陶瓷复合耐磨系列厂家 陶瓷复合耐磨系列 焊接性能好

陶瓷复合耐磨系列、陶瓷复合管道在冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
陶瓷复合耐磨系列、陶瓷复合弯头的特点：
1、耐抗能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的。
2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3、运行阻力损失小：金属陶瓷复合钢管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。由于金属陶瓷内衬复合管内表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。
4、 耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50～+900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。
5、工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻，工程造价与铸石管相当，比合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的10～20倍，是铸石管的3～5倍，是合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6、安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1/3，比合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。

陶瓷复合耐磨系列、陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是相当高的。

陶瓷复合耐磨系列、陶瓷复合管在矿山、煤炭行业中的应用：
1、矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
2、煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既又耐蚀，采用该管可作为**输送管，经济效益可观。
3、该管不污染和不粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，切使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
4、该管由于能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫的热水等腐蚀性介质。

陶瓷复合耐磨系列、陶瓷复合直管是将陶瓷管件整体烧制后，用的填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好，具有良好的耐热性、耐侵蚀机能。但是该种产品制作周期长、本钱高，全称高炉喷煤直管，复合管克服了钢管硬度低、差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐热、耐蚀及抗冲击、可焊性好等综合机能，是输送颗粒物料、磨削、侵蚀性介质等理想的耐蚀管道。因为该管具有耐蚀、耐热机能，因此高炉喷煤直管可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和侵蚀性介质，是一种理想的蚀管道，到越来越多的用户青睐，本产品用在水泥、化工、冶炼、选矿、热电等行业中的粉状物料力量输送和浆状物料输送中，均匀使用寿命可达15年以上，是铸铁、铸钢、铸石产品的理想替换品。
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